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衡器检定规程主要由广大基层计量部门(包括生产行业、使用单位的)来承担完成。正如大家所知,衡器遍及全国各地,数以万计,从日常生活到科学研究实验,从交通运输到煤炭冶金,从包装食品到石油化工,几乎各个方面都有它们在发挥作用,其中不少担当重要角色,它们能否胜任自己的工作,考查和验证的较好办法就是对其检定,凭结果数据论高低。面对遍布全国量大面广的衡器检定工作,只能遵循经济合理,就近就地的原则,依靠广大基层计量部门,群策群力来解决。
1.定时查看电子吊秤的限位设备以**衡器的精度。
2.化工等职业如有条件每年油漆秤体。
3.电子吊秤应定时进行检定作业,**其精度。
4.平常应留意秤的边际与基坑或秤体与引坡间有无杂物嵌入;半年左右查看秤台底下有无杂物堆积;每天外表通电前查看秤台是不是灵敏晃动。
地磅传感器的选购:
1.A/D板部门原器件是否有冷焊。
2.传感器输出信号滤波电容是否良好(104积层电容.。
3.地磅印刷电路是否有短路,断路现象。 (E2表示零点值大于38000,E1表示零点值小于12000,E5表示零点值即是0.。
4.传感器是否**载受压造成损坏。
5.地磅传感器输出电压是否正常(每根输出脚对地测应是2.5V左右.。
6.地磅零点值是否过高或过低。
以某商用车公司的自卸车6x4为例进行分析,由力学原理可知,汽车的总重量(自重和货重)等于各个轮对的压力总和,即F=GI+G2+G3,
根据该商用车公司提供:本车型总重量34.5t下各后桥质量为GI=G2=14t,G3=6.5t,当满载时,单个轮胎与地面的接触面积为250mmx250mm。
根据实际情况,SCS-3x5/34.5t电子汽车衡为严酷的情形是双后桥压在汽车衡中心轴线对称位置处。
4.传统算法介绍:
(1)力学简化模型
在实际使用中称台四个角分别安装有一个桥式数字传感器,为了计算方便,往往以简支梁的形式作为力学模型进行刚度和强度计算,单节SCS-3x5/34.5t电子汽车衡由于长度有限,汽车的前轴不可能压在单个秤台面上,所以经简化后的模型如下图3-3所示:
(2)刚度计算
A.刚度计算相关公式
根据以上力学简化模型和相关力学知识,可断定SCS-3x5/34.5t电子汽车衡挠度公式为:
Dz=—Pai (3/2_4a2)
P-后双桥单桥轴货
L-两支点跨度
a-轴货到支点的距离
E-材料的弹性模量
Iyl-惯性矩
由公式可知,L、a和P的值已确定,要减少挠度值,只有增加抗弯刚度值EI。钢材料的弹性模量E变化并不是太大,因此提高其刚度而采用增加截面惯性矩I值是个不错的方法,但是必须提高全部长度或相当一部份长度才能达到预期的效果。
由于梁跨度较大,主要校核指标为刚度,因此刚度指标取代强度指标。在刚度指标满足的情况下,强度指标基本上也能满足要求。
多单元地磅安装需要注意哪些问题:
多单元地磅安装:
1.如果是多单元秤台,则应按秤台的搭接顺序吊运到基坑内。特别要注意后一节秤台搭接在**节秤台的传感器支承梁上,连接处用圆柱插销定位。
2.对于单台面地磅可以使秤台一端先落下,再落另一端。对于双台面或三台面地磅,安装节秤体的四只连接件整个秤体平稳落下,确保连接件支承柱不被卡住。
3.对于双秤台地磅,传感器布置如下:
双称台地磅共用六只传感器,一只七孔接线盒(JB),接线盒位于秤体I上,秤体I上,共装四只传感器(LC1~LC4)。产品出厂时LC1~LC4的电缆线与接线盒已接好,LC5和LC6位于秤体II上,出厂时电缆线与接线盒解脱,捆扎好后拴在秤体II的秤体内,现场安装时需取出解开,过秤体I,进入接线盒内,按接线图接线。
对于三单元秤台的地磅,产品出厂时,电缆线与接线盒解脱,捆扎好后栓在秤体内,现场安装时需取出解开,按接线图接线。
各电缆线连接好后,拧紧接线盒上所有密封接头的锁紧螺母、盖上接线盒板和拧紧盖板螺钉。
出厂时每个接线盒内均放有干燥剂袋,用户注意应适时更换。
接线盒与显示仪表的连接用信号电缆线,一端经接线盒密封接头进入接线盒内,各芯线固定在接线盒内焊盘上或接线桩上,另一端经金属穿接管与九芯D形扁插头连接,插入仪表。